新一代的搅拌研磨机 耐驰砂磨机 Alpha
- 耐驰
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累计评价0 - :比起上一代的机型,这个系列的机型有了明显的新型设计,可以在同一平台上自定义不同的系统
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耐驰砂磨机 Alpha
新一代搅拌研磨机
新的耐驰Alpha系列,从一开始就是明显新型的设计,明确的设计中也显示了耐驰的创新实力。除了铁壳,外部仪器和管件,承重平台都有一个清楚的,动态曲线的焊接结构,所以机器具有很好的承重功能。
符合人体工程学的设计是机器在发展上首要考虑的要素,Alpha拥有一个自支持系统,保证了在操作和维护的时候可以很好的可达性。因为有了符合人体工程学的研磨腔构架,改变产品是比较容易的,尤其是较小的型号。
新的Alpha因为有了模块化的设计,设置标准是具有很高的灵活性和可操作性,允许按客户定制解决方案:不同的研磨系统可以架构在同一基础上–按客户产品和工艺过程中的需求来定制。
这类模块化系统的优势就是可以带来跨系统的标准,以及可以更低成本地将一台机器转换成新的研磨系统。
新的耐驰Alpha模块化机器设计成四个不同的研磨系统可安装在同一个驱动平台上:先进的盘式研磨系统Discus,拥有研磨介质分离系统的Zeta系统,以及全新的棒销系统,Macro,和新型Neos研磨系统
四种不同的系统
系统 Discus
创新的、通用的研磨系统
耐驰的Alpha Discus系统是盘式研磨技术的一次飞跃。不断优化的Discus盘式搅拌器绑定了耐驰DCC 分离系统,可以保证非常高的产出率和大幅降低停机时间分布。因此,统一的冲击强度,带来高强度的研磨。研磨机输入的功率大大增加,同时提高了能源利用效率。 Discus研磨系统激活和优化了分散盘中研磨珠的运动, 能带来更高的能源使用效率,降低了高效研磨中能源的消耗。因此,当能源消耗减少时,生产成本大幅下降,您也能获得更多收益。
耐驰 Alpha Discus 系统优势:
超高产出率
大幅降低停机时间分布
统一的冲击强度,带来高强度的研磨
能源输入高
低能源意外损耗
系统 Zeta
可循环和多通道操作的研磨系统
可用于几乎所有粘度的不同产品,有了这个技术,您能获得好的产品质量和精细度,如使用不同大小的研磨珠,从0.1 mm 到 3 mm的研磨介质可达到纳米范围得精细度。封闭的卧式的搅拌球磨可达到想要的产出率,和非常高强度的棒销研磨系统。
技术优势:
棒销系统带来高强度的研磨
精细度达到纳米范畴
窄的力度分布
成本效率好
可再现性
有效的离心分离系统
使用小的研磨珠,可达0.1mm
合理的设计带来高产出率
完美的可循环多通道操作
优化的能源输入,有效的冷却系统
能源控制好
普遍适用性
可放大性,从实验室到产线机器
可靠的使用各种各样的研磨介质从0.1毫米到3毫米
为您实现好的产品品质和优秀的能源效率
根据客户要求量身定制适合产品的研磨腔配置
系统Macro
批次操作中能实现的高能量输入的研磨系统
Macro 研磨系统代表了John系统理论上的优势,是用离心力分离装置的环形腔式磨机。新的棒销系统是专为单一和多通操作的高功率输入设计的。棒销系统具有粉碎室和搅拌轴强化冷却系统,使得Alpha Macro 系统中高粘度产品的理想设备,比如UV系统,在较低的加工温度的时候。
系统Neos
性能与效率 - 重新定义研磨
带漕管道表面积大
优化的研磨介质分离系统
冷却面积大,相对腔体比例
设计了新的电机,能效更好
使用陶瓷内衬和轴冷却可以达到理想的冷却效果